Keyouda Electronic Technology Co.,ltd

Onlangs heeft ons bedrijf met succes de jaarlijkse surveillance audits doorstaan voor zowel het ISO9001 Kwaliteitsmanagementsysteem als het ISO14001 Milieumanagementsysteem, waarmee we onze voortdurende naleving van internationale normen op het gebied van kwaliteitscontrole en milieubeheer aantonen. Het auditteam evalueerde uitgebreid de conformiteit en effectiviteit van de systeemoperaties van ons bedrijf door middel van documentbeoordelingen, inspecties ter plaatse en interviews met medewerkers, en erkende in hoge mate onze gestandaardiseerde managementprocessen en praktijken voor continue verbetering. Als volledig gecertificeerde onderneming heeft Keyouda kwaliteit en milieumanagement altijd als kernstrategie beschouwd. Door ons strikt aan de ISO-normen te houden, productieprocessen te optimaliseren, het resourceverbruik te verminderen en het concept van groene en duurzame ontwikkeling te implementeren, zijn we erin geslaagd deze audit te doorstaan. Dit bevestigt niet alleen het managementniveau van ons bedrijf, maar biedt klanten en partners ook betrouwbaardere kwaliteitsborging en toezeggingen op het gebied van milieubescherming. In de toekomst zal ons bedrijf de implementatie van het systeem verder verdiepen en managementinnovatie bevorderen.

De spuitgietwerkplaats van Dongguan Keyouda Electronic Technology Co., Ltd. heeft onlangs met succes een kraan met een hoog rendement geïnstalleerd.Deze stap toont niet alleen de sterke capaciteiten van het bedrijf op het gebied van automatisering aan, maar geeft ook een nieuwe impuls aan de optimalisatie van de productieprocessenDe kraan wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het opheffen van malen, waardoor de productie-efficiëntie en -veiligheid aanzienlijk worden verbeterd.en het verder consolideren van de leidende positie van het bedrijf in de elektronische technologie. Als bedrijf dat zich toelegt op innovatie en automatisering, heeft Keyouda zich altijd toegewijd aan het verbeteren van de productie-efficiëntie door middel van geavanceerde apparatuur en technologie.De kraan die dit keer is geïnstalleerd, heeft een intelligent besturingssysteem.Het kan de manipulatie en de plaatsing van de malen snel voltooien, waardoor fouten en tijdsverspilling door handmatige bewerkingen worden verminderd.Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar vermindert ook de arbeidsintensiteit van de werknemers, die volledig de dubbele nadruk van het bedrijf op de zorg voor de werknemers en de productie-efficiëntie weerspiegelt. Bovendien heeft de installatie van de kraan de ruimtelijke indeling van de werkplaats verder geoptimaliseerd en de basis gelegd voor latere automatiseringsopgraderingen.Met zijn sterke technische capaciteiten en een scherp inzicht in de trends in de industrie, Dongguan Keyouda Electronic Technology Co., Ltd blijft de intelligente transformatie van productielijnen bevorderen, waardoor klanten betere producten en diensten krijgen.In de toekomst zal Keyouda de geest van innovatie blijven handhaven, zich diep verdiepen op het gebied van automatisering,en leidt de ontwikkeling van de industrie met efficiëntere en slimmere productiemodellen, het creëren van meer waarde voor de klanten.  

Keyouda Company hield een bijeenkomst met als thema "Lean Improvement", met de focus op discussies en het delen van ervaringen rond de "One Point Lesson" (OPL). Het doel van deze bijeenkomst was om de vaardigheden van de medewerkers verder te verbeteren, de productieprocessen te optimaliseren en het lean management van het bedrijf naar nieuwe hoogten te stuwen door middel van de efficiënte leer- en verbeteringstool OPL. In het begin van de bijeenkomst introduceerde de verantwoordelijke voor lean improvement in het bedrijf kort het concept en de rol van OPL. OPL is een korte en gerichte trainingstool, meestal gericht op een specifiek probleem of kennispunt, en wordt uitgelegd door middel van illustraties en teksten, waardoor medewerkers snel essentiële vaardigheden kunnen verwerven of praktische problemen kunnen oplossen. De kenmerken zijn beknopte inhoud, gemakkelijk te begrijpen en sterke bruikbaarheid, waardoor het zeer geschikt is voor training ter plekke en kennisoverdracht in de productieomgeving. Vervolgens ging de bijeenkomst verder met de casus-deelsessie. Verschillende medewerkers van de productielijn deelden, puttend uit hun eigen werkpraktijk, hun ervaringen met het toepassen van OPL om praktische problemen in hun dagelijkse werk op te lossen. Een medewerker van een werkplaats legde bijvoorbeeld in detail een belangrijk punt uit dat in overweging moet worden genomen bij de bediening van apparatuur door middel van het creëren van een OPL, waardoor nieuwe medewerkers snel op weg geholpen werden en operationele fouten werden voorkomen. Een andere medewerker deelde hoe de materiaalplaatsing kon worden geoptimaliseerd door middel van OPL, waardoor de werkefficiëntie werd verbeterd en onnodige verspilling werd verminderd. Deze cases toonden op levendige wijze de praktische toepassingswaarde van OPL in lean improvement aan. Tijdens de discussiesessie spraken de deelnemers actief en deden ze meerdere suggesties over hoe OPL beter kan worden gepromoot en benut. Iedereen was het erover eens dat de succesvolle implementatie van OPL managementondersteuning, actieve deelname van medewerkers en een continu verbeteringsmechanisme vereist. Daartoe is het bedrijf van plan een OPL-kennisbank op te zetten om uitstekende OPL-cases te archiveren en te delen, zodat medewerkers er gemakkelijk naar kunnen verwijzen en op elk moment kunnen leren. Tegelijkertijd zal het bedrijf ook regelmatig OPL-trainingen organiseren om het vermogen van medewerkers om OPL te creëren en te gebruiken te vergroten, zodat OPL een genormaliseerde tool wordt voor lean improvement. Aan het einde van de bijeenkomst vatte de algemeen directeur van het bedrijf de bijeenkomst samen. Hij benadrukte dat lean improvement een van de kernstrategieën is voor de duurzame ontwikkeling van Keyuda Company, en dat OPL, als een belangrijk hulpmiddel voor lean management, in de toekomst een grotere rol zal spelen. Hij riep alle medewerkers op om actief deel te nemen aan de praktijk van lean improvement, workflows continu te optimaliseren met behulp van tools zoals OPL, de efficiëntie te verbeteren en meer waarde voor het bedrijf te creëren. Het bijeenroepen van deze bijeenkomst verdiepte niet alleen het begrip en de erkenning van OPL door de medewerkers, maar legde ook een solide basis voor de verdere bevordering van de lean improvement-werkzaamheden van het bedrijf. In de toekomst zal Keyouda Company het lean-concept blijven handhaven en volledige participatie en continue verbetering bevorderen door middel van tools zoals OPL, waardoor de hoogwaardige ontwikkeling van de onderneming wordt gefaciliteerd.